从看样到封样：不同样品要回答不同问题

01给每个打样阶段设定问题

外观模型可以帮助确认比例与握持，装饰样用于比较图文、颜色和表面效果，功能样用于验证配方、出料及组件配合。量产前还要确认实际工艺和材料形成的样品。平台建议在寄样时写明样品类型、制作方式与尚未代表量产的部分。

02评审时不要只写“可以”或“不可以”

用清单记录每一个未决点：尺寸、牙口、色差、接缝、按压、开合、密封和装箱等。把意见落实到具体位置与资料版本，避免只在聊天里用图片圈选。需要修改时注明受影响的部件，并确认旧样是否已失效，减少工厂和品牌各拿一套标准的情况。

03把最终样品和可追溯资料一起保存

封样应与最终图纸、材料编号、图稿及工艺要求对应，记录确认日期和负责人。外观确认不能代替配方相容性与功能测试，量产样也不能自动代表后续所有批次。后续更换模具、材料、涂层或组件时，先评估变化，再决定需要重做的样品和测试。

确认样寄送时应防止表面摩擦和组件混装，标签中注明用于评审、测试还是生产参照。若需要多人分别评审，应让大家使用同一版本的照片、编号和实物样，集中汇总意见，再向工厂发出一次清楚的修改结论。

样品通过后，将未决事项逐项关闭或注明后续处理人。需要再次寄样的部件应给出新的编号和确认范围，避免一次局部修改被理解为整套包装已经重新获得确认。

• 每件样品标注类型、版本和用途。
• 缺陷限度用实物或清晰判定方式确认。
• 保留品牌、工厂与质检可核对的样本。